随着经济的发展，相关部门要求现代化的厂房、仓库、地下停车场对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。
 

公司专用于室内地面的环氧地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。

一、适用范围：

　　◇ 停车场、仓库、超市、厂房、学校、医院、商场等其他特殊场所所有的水泥或水磨石地面。

　　◇ 适用于无重载的工业厂房，如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;

　　◇ 有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
 

　　二、性能特点：

　　表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。

　　环氧地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。
 

　　三、环氧地坪漆涂料产品：

　　　1、环氧底涂：

　　耐碱性优秀，具渗透性，能深层锚固于混凝土基面，粘接性强。

　　2、环氧中涂：

　　流平性优，对基面能起修平作用;提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。

　　3、环氧面涂：

　　能很好地调整地坪层完成面的平整度;成型后能达到轻度止滑效果。作为最终装饰面层，涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能，地坪材料颜色可根据招标方要求调配生产。
 

　　四、质量性能评估

　　A、化学性能符合国家标准和行业标准。

　　B、物理性能符合国家标准和行业标准。

　　C、漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。

　　D、漆膜成型表面色泽;整体表面统一，滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。
 

　　五、系统特征

　　◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光;

　　◇ 平涂平均厚度0.5-1.2mm， 自流平平均厚度1-3mm;

　　◇ 一般使用年限为5-8年
 

　　六、环氧地坪施工基面要求：

　　1、地下室基础有防水工程处理(水份低于4%)。

　　2、基层地面强度满足不低于C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。

　　3、基层地面平整度能符合甲方自己的要求，环氧砂浆地坪施工前基面应进行检查，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm。对达不到要求的局部地方，死角应进行再磨平处理。

　　4、新施工的混凝土基面养护期20天以上，环氧砂浆地坪漆施工前10天内不能洗地。
 

七、环氧地坪漆施工工艺：

　　1、基层处理

　　目的：清理混凝土地面表层杂质，保证环氧底漆附着力。

　　基层强度、干燥度、平整度应满足规范要求。

　　基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。

　　基层干燥度：现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。

　　基层平整度：可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的最大缝隙应在4mm以内，施工时用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。处理过程中应进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

2、基层缺陷处理

　　起壳：若整个面层都剥离的话，要把剥离的地方全部清除后重新抹面(或用环氧树脂中涂加石英砂补平)，如只是一部分有剥离，可以用树脂注浆的方法来修补。

　　裂缝：修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的“U”字 形槽，用树脂砂浆来填补槽。

　　边角和严重破损处修补:破损的边角要首先清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥;再用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补。

　　墙角的处理:为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧形。打磨并清洁墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥;用封底漆封固;用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形。

　　缺口：把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂配腻子粉抹平。
 

　　3、环氧树脂底漆涂装

　　目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。

　　施工要求：薄而匀，无遗漏

　　施工方法：待上一步地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷和刮底涂层。

　　将环氧树脂底漆A组份与B组份按照A:B=2:1的比例混合调配，使用搅拌器充分搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷于地面。

　　施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

　　底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。

　　一般应养护12小时以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。

4、中涂环氧砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度)

　　目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。

　　施工方法：用环氧树脂中涂材料按A组份：B组份=5:1的比例混合，混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，先补平基面低凹缺陷再以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长，则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。清理干净后可进行下一道工序施工。

　　根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工。

5、刮中涂环氧腻子层

　　用环氧树脂中涂材料按A组份：B组份=5:1比例混合，混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀，搅拌后再将石英粉或滑石粉缓慢加入，使用搅拌器充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

　　根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果表面不够光滑平整需要增加第二道腻子施工。

　　用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。
 

6、滚涂环氧树脂面涂层

　　目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。

　　环氧平涂施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用环氧树脂面漆材料按A组份：B组份=5:1的比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂。

　　环氧自流平施工方法：用环氧平涂(自流平)面涂材料按按A组份：B组份=5:1的比例混合并充分搅拌均匀，用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

　　涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。

　　面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层;第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果。

7、养护

　　面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙。漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。